一，凸輪形面粗加工：

按刀具：單刀仿形 ；多刀仿形 按車床：雙靠模切削：單靠模切削。

定位：以一個支承軸頸端面作為軸向定位；以正時齒輪和一個支承軸外圓作為定位基準；加工中采用滾軸式輔助支承。也可用銑削加工或者磨削加工代替車削。

二，凸輪形面精加工：

1、雙靠模凸輪磨床

機床有兩套靠模：靠模自動更換，通過對砂輪直徑的控制提高凸輪外形的精度。

2、雙循環(huán)

凸輪磨床：可在一次安裝后對凸輪軸上全部凸輪連續(xù)粗精磨削。

先以60m/s的速度大進給量粗磨全部凸輪，以30m/s的磨削速度依次精磨全部凸輪，結(jié)束后進行修正。

3、采用立方氮化硼砂輪，提高壽命，減小砂輪磨損，提高精度。

4、數(shù)控凸輪磨床：應(yīng)用計算機進行數(shù)控編程，擺脫靠模精度對凸輪精度的影響。

5、計算機數(shù)控－立方氮化硼砂輪凸輪磨床該磨床能迅速變換磨削的凸輪 形狀，達到甚至超過目前一般仿形凸輪磨床的生產(chǎn)率。

6、采用電－液脈沖馬達控制頭架、砂輪架 的同步。

7、采用多片砂輪、高強度砂輪進行高速磨削。

8、采用砂輪軸擺動裝置減小凸輪形面的表面粗糙度。

9、采用預(yù)選粗、精磨削余量等預(yù)選裝置。

10、采用主動測量裝置。

11、采用自動補償、自動修整等裝置。

三，砂帶拋光

光整加工－砂帶拋光 螺紋加工。

螺紋分類：

緊固和傳動螺紋；圓柱和圓錐；內(nèi)螺紋和外螺紋；左旋和右旋；單頭和多頭；三角形、梯形、矩形和鋸齒形。

加工方法：

小直接內(nèi)螺紋－絲錐功絲；外螺紋－車削、用梳齒螺紋銑刀銑削、用螺紋切頭和滾壓。

湖北威風(fēng)汽車配件股份有限公司位于鄂東南的黃岡市浠水縣，大廣和滬蓉高速公路、京九鐵路、長江黃金水道貫穿浠水縣城。交通發(fā)達、通訊便利，是鄂東南的交通樞杻。

公司的主導(dǎo)產(chǎn)品為各種類型的發(fā)動機凸輪軸，具有三十多年凸輪軸的生產(chǎn)歷史，是一家生產(chǎn)各類汽車配件的專業(yè)廠家，產(chǎn)品涵蓋了汽、重、中、輕、柴油機凸輪軸等發(fā)動機凸輪軸近300個品種。主要生產(chǎn)加工工藝包括楔橫軋、鍛打、空心管裝配凸輪軸等。是湖北省高新技術(shù)企業(yè)、浠水縣重點保護骨干企業(yè)、安全生產(chǎn)標準化三級企業(yè)。

公司占地面積160畝，建筑面積44.25畝。是黃岡市50家重點民營企業(yè)，資產(chǎn)總額達1.5億元。公司總?cè)藬?shù)300余人，技術(shù)團隊達30多人。

公司發(fā)展前景是把握汽車零部件行業(yè)發(fā)展趨勢，優(yōu)先掌握關(guān)鍵零部件系統(tǒng)化、模塊化技術(shù)水平的能力，進行產(chǎn)業(yè)鏈地位升級；搶抓發(fā)展機遇，不斷提高適應(yīng)市場變化的能力和核心競爭力，提升企業(yè)的研發(fā)能力，著力推進自主創(chuàng)新，開發(fā)新產(chǎn)品和節(jié)能降耗產(chǎn)品；加大技術(shù)改造力度，加快調(diào)整、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴大優(yōu)勢產(chǎn)品；提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量雙提升，促進企業(yè)做大變強。

“同心同德同努力，求實求精求發(fā)展”和“用戶滿意是我們永恒的追求”的企業(yè)精神激勵公司員工不斷探索進取，奉獻完美。

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